超深冷箱目前已應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，比如科研、教學(xué)、材料實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)部門等等，這一設(shè)備的出現(xiàn)為許許多多的行業(yè)都帶來(lái)了便利，而這看此很神秘的設(shè)備，其實(shí)工作原理也很簡(jiǎn)單，想知道的趕緊來(lái)跟著小編一起來(lái)看看吧！

　　該設(shè)備無(wú)非也就是在加工過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和深冷過程的均勻性顯著提高。而這一工藝又能提高金屬材料的有效經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。馬氏體在深冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄪W氏體，細(xì)小和彌散的碳化物改變材料的性能，阻礙超細(xì)碳化物的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和析出，從而強(qiáng)化基體組織，起到晶界強(qiáng)化的作用。

　　超深冷箱的這一技術(shù)是將工件置于特定可控的低溫環(huán)境中，改變材料的微觀結(jié)構(gòu)，提高材料性能的一種新工藝。深冷處理溫度一般為-100℃-196℃。它采用新的加熱技術(shù)、溫控技術(shù)和液氮分散技術(shù)，程控加熱、恒溫和冷卻過程均穩(wěn)定。

　　然后再采用液氮作為制冷劑，滿足制冷和環(huán)保的要求。金屬中大量的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)馬氏體，在處理過程中會(huì)降低飽和度，析出相的彌散度和尺寸只有20-60μm；超細(xì)碳化物與基體保持一致的關(guān)系，能降低馬氏體的晶格畸變和微觀應(yīng)力，細(xì)小彌散的碳化物能阻礙材料塑性變形過程中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。
 

　　該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、節(jié)省材料，提高工作效率；

　　2、提高加工質(zhì)量，降低成本；

　　總之在使用超深冷箱工作時(shí)，在低溫環(huán)境下，材料的顯微組織發(fā)生了變化，優(yōu)點(diǎn)就是提高了各工件的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等。